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一、前提就要打磨
但是必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。
二、镀锌钢的焊接特点
镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。
同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。
如果焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。
由于氧化而形成的ZnO，其熔点较高，约1800°C以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起ZnO夹渣，同时。由于Zn成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有刺激、伤害作用，因此，必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。
三、焊接工艺控制
镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。
在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。
焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。
焊接手法：在焊多层焊的 层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。无缝管
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无缝钢管一般 在450~650℃溫度中便会丧失承载力，产生非常大的变形，造成钢梁、钢柱弯折，結果因过大的变形而不可以再次应用，一般不用维护的无缝钢管的耐火等级为15分钟上下。这一时间的长度还与预制构件吸热反应的速率相关。下边详细介绍几类不一样无缝钢管的防火安全保障措施。
1、外绝缘层。便是在无缝钢管表面加上外绝缘层，能够浇筑成形，还可以选用喷漆法。浇筑成形的实体线混泥土外绝缘层一般 用钢丝网片或建筑钢筋来提升，以限定收拢缝隙，并确保机壳的抗压强度。喷漆法能够在施工工地对无缝钢管表层擦抹泥沙泵以产生防护层，泥沙泵能够是石灰粉混凝土或者粉刷石膏，还可以掺加陶料或石绵。另外外绝缘层还可以用陶料、石绵、熟石膏或石绵混凝土、轻混泥土制成水泥预制板，选用胶黏剂、钢钉、地脚螺栓固定不动在无缝钢管上。
无缝管
在生产制造无缝钢管后一般都是会开展一个程序流程，那便是“酸洗”，酸洗针对无缝钢管来讲可以除去表层环境污染污垢。使重庆市无缝钢管生产制造进行后表层为酸乳白色。
对无缝钢管表层开展酸冼前要做的准备工作有酸洗、钝化处理前务必要将管材表的焊接焊芯、溅出、毛边、废弃物等清除整洁。无缝钢管表层要用车用汽油或别的溶剂擦洗整洁。如果是大规模的废弃物则可以用蒸气或3~5%的氢氧化钠(NaOH)水溶液清理，随后用冷水清洗整洁、凉干。留意所应用冷水CL-浓度值不可超出25mg/L。
无缝管
要想在对无缝钢管用有机化学物件开展清理时不容易毁坏到无缝钢管的特性，你能运用钝化处理的加工工艺使无缝钢管表层产生一种高密度的空气氧化膜或是氧的吸咐层来阻拦有机化学物件和无缝钢管的金属材料基材发展趋势电話学考研复试的反映，进而可以提升 无缝钢管表层抗腐蚀的特性。
无缝钢管表层稍有铁锈或别的不干净的东西无法洗掉时怎么办呢?你能考虑到运用酸冼的加工工艺来清理不锈钢板厚壁管管表层的轻度铁锈而不容易毁坏无缝钢管表层的那层空气氧化膜或是无缝钢管别的的基材，无缝钢管表层的废弃物也会消退，使无缝钢管表层做到清洁。无缝管
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